W branży lakierniczej i naprawczej czas odgrywa kluczową rolę. Każdy dodatkowy etap przygotowania powierzchni oznacza większe zużycie materiałów, wyższe koszty pracy oraz dłuższy czas realizacji zlecenia. Nic więc dziwnego, że producenci i warsztaty nieustannie poszukują rozwiązań pozwalających usprawnić proces przygotowania metalu do lakierowania. Jednym z nich są ściereczki Bonderite® 1455, które znacząco upraszczają i przyspieszają cały proces.  Tradycyjne przygotowanie powierzchni – wiele etapów, dużo czasu Przygotowanie powierzchni metalowych do lakierowania zazwyczaj obejmuje kilka czasochłonnych czynności. Standardowy proces wymaga dokładnego czyszczenia, nakładania podkładu, suszenia, usuwania pyłu i ponownego czyszczenia przed rozpoczęciem lakierowania. Każdy z tych etapów wymaga czasu, odpowiednich narzędzi oraz dodatkowych materiałów.  W praktyce oznacza to nie tylko wydłużenie całego procesu, ale także większe koszty związane z eksploatacją kabiny lakierniczej oraz większe zużycie środków chemicznych. Szybsze rozwiązanie dla warsztatów i lakierni Nowoczesne technologie pozwalają znacząco uprościć przygotowanie powierzchni. Ściereczki Bonderite® 1455 umożliwiają stworzenie na powierzchni metalu specjalnej powłoki konwersyjnej, która poprawia przyczepność lakieru i zwiększa ochronę antykorozyjną. Proces ten odbywa się poprzez prostą aplikację produktu za pomocą nasączonej ściereczki. Największą zaletą tego rozwiązania jest oszczędność czasu. Powierzchnia staje się gotowa do dalszych prac lakierniczych już po kilku minutach, bez konieczności wykonywania wielu dodatkowych operacji technologicznych.  Uniwersalne zastosowanie Jednym z największych atutów produktu jest możliwość stosowania go na różnych rodzajach metali. Ściereczki mogą być wykorzystywane na aluminium, stali walcowanej na gorąco i zimno, cynku, stopach cynku, powierzchniach galwanizowanych, a także na mosiądzu i miedzi. Dzięki temu znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu oraz w warsztatach naprawczych. Co istotne, produkt sprawdza się zarówno na dużych powierzchniach, jak i w trudno dostępnych miejscach, takich jak krawędzie czy narożniki elementów metalowych.  Mniej narzędzi, mniej problemów W tradycyjnych procesach przygotowania powierzchni konieczne jest wykorzystanie różnych urządzeń oraz narzędzi aplikacyjnych. Każde z nich wymaga późniejszego czyszczenia i konserwacji. W przypadku ściereczek Bonderite® 1455 problem ten praktycznie znika. Produkt nie wymaga stosowania dodatkowego sprzętu ani jego późniejszego płukania. Aplikacja jest szybka, precyzyjna i wygodna. Dodatkowo ściereczki mogą być stosowane bezpośrednio w kabinie lakierniczej, bez ryzyka rozprysków, zapylenia czy zanieczyszczenia innych powierzchni. Pozwala to zachować wysoką jakość pracy oraz ograniczyć czas przygotowania stanowiska.  Lepsza przyczepność i skuteczniejsza ochrona Powłoka konwersyjna tworzona przez Bonderite® 1455 nie tylko przygotowuje powierzchnię do lakierowania, ale również poprawia przyczepność nakładanych później powłok lakierniczych i uszczelniaczy. Jednocześnie zwiększa ochronę antykorozyjną metalu, co przekłada się na większą trwałość gotowego elementu. Według producenta powierzchnie przygotowane przy użyciu tego rozwiązania zapewniają bardzo dobrą przyczepność dla produktów naprawczych i uszczelniaczy stosowanych w procesach renowacyjnych.  Ekologiczne podejście do przygotowania metalu Coraz większe znaczenie mają również kwestie środowiskowe. Ściereczki Bonderite® 1455 charakteryzują się niską zawartością lotnych związków organicznych (VOC) oraz nie zawierają chromu. Dzięki temu są bardziej przyjazne dla środowiska i łatwiejsze w utylizacji niż wiele tradycyjnych rozwiązań stosowanych w obróbce powierzchni metalowych.  Współczesne warsztaty i lakiernie coraz częściej stawiają na rozwiązania pozwalające skrócić czas realizacji zleceń bez utraty jakości. Ściereczki Bonderite® 1455 pokazują, że przygotowanie powierzchni metalowych nie musi być wieloetapowym i skomplikowanym procesem. Szybka aplikacja, poprawa przyczepności powłok, skuteczna ochrona antykorozyjna oraz możliwość stosowania na wielu rodzajach metali sprawiają, że produkt stanowi ciekawą alternatywę dla tradycyjnych metod przygotowania powierzchni przed lakierowaniem. 

Silikony to materiały o szerokim zastosowaniu – wykazują zarówno cechy uszczelniające jak i klejące, dzięki czemu są odporne na różnego rodzaju warunki atmosferyczne, wysokie temperatury i promieniowanie UV. Ze względu na te specyfikacje produkty te są stosowane głównie w przemyśle, ale także w budownictwie, motoryzacji, a nawet przy obróbce szkła, ceramiki i metali. Sprawdź dlaczego warto postawić na silikony.  Silikony - charakterystyka  Silikony to preparaty oparte na działaniu polimerów, charakteryzują się wyjątkową odpornością wszędzie tam, gdzie potrzebna jest niezbędna trwałość. Dzięki swojej strukturze chemicznej tworzą elastyczną i wytrzymałą warstwę nie podatną na rozciąganie. Ich właściwości termiczne gwarantują odporność na działanie wszelkich czynników atmosferycznych oraz ochronę przed promieniowaniem UV. Głównymi zaletami produktów są ich właściwości hydrofobowe, które sprawiają, że powierzchnie są nieprzepuszczalne dla wody i wilgoci zapewniając ich czystość i sterylność. Silikony wykazują też cechy nietoksyczne, nie reagują z innymi substancjami – są bezpieczne i stabilne.  Gdzie i jak można je stosować?  Ze względu na swoją dobrą przyczepność do różnych podłoży, silikony są niezastąpione podczas wykonywania prac remontowo-budowlanych, przemysłowych, a także motoryzacyjnych. Używa się ich do uszczelniania, klejenia lub jako izolatora termicznego – zarówno w budownictwie jak i w motoryzacji. W elektronice służą  jako izolatory zapewniając bezpieczeństwo instalacji elektrycznych, natomiast dzięki swoim właściwościom klejącym silikony nadadzą się do łączenia: szkła, ceramiki i metalu. Produkty charakteryzują się płynną formą i są obojętne chemicznie, dlatego są rekomendowane do zalewania układów optycznych i elektronicznych, gdzie liczy się precyzja i bezpieczeństwo.  Rodzaje silikonów uszczelniająco-klejących  W ofercie Regpol są dostępne silikony marki Loctite w wariantach jednoskładnikowych i dwuskładnikowych, w kolorze białym, czarnym lub przezroczystym: silikony acetoksylowe (RTV) – jednoskładnikowe, utwardzane wilgocią – do klejenia, uszczelniania i zalewania w budownictwie, przemyśle i motoryzacji,  silikony alkoksylowe – jedno- i dwuskładnikowe – do klejenia szkła, metali i ceramiki, elektroniki oraz instalacji wysokotemperaturowych do 200°C,  silikony poliaddycyjne – dwuskładnikowe, ultraprzezroczyste – do zalewania układów optycznych i elektronicznych. Czym różnią się silikony jednoskładnikowe od dwuskładnikowych? Silikony jednoskładnikowe utwardzają się pod wpływem wilgoci z powietrza i są gotowe do użycia bezpośrednio z tuby, zapewniają łatwość w aplikacji. Z kolei warianty dwuskładnikowe wymagają zmieszania bazy z utwardzaczem, dzięki czemu schną równomiernie na całej przestrzeni bez dostępu powietrza. Na co zwrócić uwagę przy wyborze silikonu uszczelniająco-klejącego?  Wybór odpowiedniego produktu to gwarancja trwałego montażu – przed zakupem przeanalizuj rodzaj powierzchni do uszczelniania, temperaturę pracy oraz czy miejsce ma kontakt z wilgocią. Zwróć uwagę na czas schnięcia oraz czy miejsce ma dostęp do tego, aby wyschnąć samodzielnie. Dopasowanie odpowiedniego produktu pozwoli uniknąć poprawek i zapewni szczelność na lata. 

Nasza firma, jako autoryzowany dystrybutor i Premium Partner Henkel – światowego lidera w dziedzinie klejów, uszczelniaczy i przygotowania powierzchni – to znacznie więcej niż tylko dostawca wysokiej jakości produktów. Oferujemy wsparcie w pełnym zakresie: poznajemy specyfikę Twojego biznesu, opracowujemy nowe techniki produkcji, optymalizujemy procesy i dopasowujemy indywidualne rozwiązania systemowe, które najlepiej odpowiadają Twoim potrzebom.

Zapewniamy cały łańcuch wartości,  know-how oraz nasze wieloletnie doświadczenie. Bez względu na to czy potrzeby dotyczą projektowania, montażu, napraw czy utrzymania ruchu, oferujemy wsparcie technologiczne, ekspercką wiedzę oraz profesjonalne szkolenia. 
Najlepsze efekty:
usprawnienie procesów produkcji, obniżenie kosztów, większa niezawodność, udoskonalenie działania produktów. Nasze marki: Wysoce skuteczne kleje, uszczelniacze i powłoki. Skuteczne rozwiązania w obszarze przygotowania powierzchni i rozwiązań procesowych, dające wysoką przewagę konkurencyjną w sektorze przemysłowo – produkcyjnym.

Doskonałej jakości kleje termopotliwe, podnoszące jakość gotowych wyrobów.

Czołowe produkty do klejenia, uszczelniania, powlekania i wzmacniania podwozi samochodowych. Naprawy pojazdów, utrzymanie ruchu (VRM)

Skupiamy się głównie na 4 podstawowych filarach: partner:
- na każdym etapie współpracy służymy pomocą,
- skuteczne i niezawodne rozwiązania, dzięki wsparciu technicznemu i certyfikowanym procedurom,
- zaawansowane szkolenia,
- analizujemy procesy i obszary, w których możliwa jest optymalizacja oraz realne oszczędności, innowacyjność:
- wsparcie rozwoju innowacyjności,
- usprawnienie procesów produkcyjnych,
- redukcja kosztów,
- poszerzanie możliwości projektowych i konstrukcyjnych, technologia:
- szeroki dostęp do produktów, które gwarantują wysoką skuteczność,
- odpowiedź na specyficzne wymagania i wyzwania,
- zgodnie z zasadami zrównoważonego rozwoju,
- standardowe i indywidualne dopasowane systemy aplikacyjne, umożliwiające szybkie, precyzyjne i ekonomiczne wdrążenie rozwiązań, marki:
- ogólnoświatowe marki doskonale działających produktów w przemyśle produkcyjnym i w branży utrzymania ruchu,
- dzięki swojej niezawodności i doskonałemu działaniu marki Henkla cieszą się zaufaniem i są uznawane na całym świecie, przez największe firmy produkcyjne.

Adhezja i kohezja – dwa zjawiska, które determinują skuteczność klejenia. Dowiedz się, jak działają i dlaczego są kluczowe dla trwałych połączeń.

Dowiedz się, jak skutecznie chronić podwozie samochodu przed korozją, uszkodzeniami i hałasem dzięki odpowiednio dobranym powłokom ochronnym.

Smary plastyczne są szeroko wykorzystywane w motoryzacji i przemyśle. Dzięki ich właściwościom zapewniają skuteczną ochronę przed tarciem, korozją oraz wpływem czynników zewnętrznych, przedłużając żywotność maszyn i pojazdów.

Dobór odpowiedniego uszczelniacza ma istotne znaczenie dla trwałości i skuteczności jego działania. Dowiedz się, jaki typ będzie najlepszy dla Twoich potrzeb!

Nieprawidłowe stosowanie środków antyadhezyjnych może prowadzić do kosztownych błędów – sprawdź, jak ich unikać.

Dobry klej to nie tylko kwestia materiału, ale też sposobu utwardzania. Sprawdź, czym różnią się kleje fizyczne od chemoutwardzalnych i który lepiej sprawdzi się przy Twoim projekcie.

Kleje poliuretanowe to wyjątkowo trwałe i elastyczne spoiwa, które sprawdzają się w najbardziej wymagających warunkach. Poznaj ich właściwości, rodzaje oraz szerokie zastosowanie w budownictwie, motoryzacji i przemyśle.