Silikony to materiały o szerokim zastosowaniu – wykazują zarówno cechy uszczelniające jak i klejące, dzięki czemu są odporne na różnego rodzaju warunki atmosferyczne, wysokie temperatury i promieniowanie UV. Ze względu na te specyfikacje produkty te są stosowane głównie w przemyśle, ale także w budownictwie, motoryzacji, a nawet przy obróbce szkła, ceramiki i metali. Sprawdź dlaczego warto postawić na silikony.
Silikony – charakterystyka
Silikony to preparaty oparte na działaniu polimerów, charakteryzują się wyjątkową odpornością wszędzie tam, gdzie potrzebna jest niezbędna trwałość. Dzięki swojej strukturze chemicznej tworzą elastyczną i wytrzymałą warstwę nie podatną na rozciąganie. Ich właściwości termiczne gwarantują odporność na działanie wszelkich czynników atmosferycznych oraz ochronę przed promieniowaniem UV. Głównymi zaletami produktów są ich właściwości hydrofobowe, które sprawiają, że powierzchnie są nieprzepuszczalne dla wody i wilgoci zapewniając ich czystość i sterylność. Silikony wykazują też cechy nietoksyczne, nie reagują z innymi substancjami – są bezpieczne i stabilne.
Gdzie i jak można je stosować?
Ze względu na swoją dobrą przyczepność do różnych podłoży, silikony są niezastąpione podczas wykonywania prac remontowo-budowlanych, przemysłowych, a także motoryzacyjnych. Używa się ich do uszczelniania, klejenia lub jako izolatora termicznego – zarówno w budownictwie jak i w motoryzacji. W elektronice służą jako izolatory zapewniając bezpieczeństwo instalacji elektrycznych, natomiast dzięki swoim właściwościom klejącym silikony nadadzą się do łączenia: szkła, ceramiki i metalu. Produkty charakteryzują się płynną formą i są obojętne chemicznie, dlatego są rekomendowane do zalewania układów optycznych i elektronicznych, gdzie liczy się precyzja i bezpieczeństwo.
Rodzaje silikonów uszczelniająco-klejących
W ofercie Regpol są dostępne silikony marki Loctite w wariantach jednoskładnikowych i dwuskładnikowych, w kolorze białym, czarnym lub przezroczystym:
- silikony acetoksylowe (RTV) – jednoskładnikowe, utwardzane wilgocią – do klejenia, uszczelniania i zalewania w budownictwie, przemyśle i motoryzacji,
- silikony alkoksylowe – jedno- i dwuskładnikowe – do klejenia szkła, metali i ceramiki, elektroniki oraz instalacji wysokotemperaturowych do 200°C,
- silikony poliaddycyjne – dwuskładnikowe, ultraprzezroczyste – do zalewania układów optycznych i elektronicznych.
Czym różnią się silikony jednoskładnikowe od dwuskładnikowych?
Silikony jednoskładnikowe utwardzają się pod wpływem wilgoci z powietrza i są gotowe do użycia bezpośrednio z tuby, zapewniają łatwość w aplikacji. Z kolei warianty dwuskładnikowe wymagają zmieszania bazy z utwardzaczem, dzięki czemu schną równomiernie na całej przestrzeni bez dostępu powietrza.
Na co zwrócić uwagę przy wyborze silikonu uszczelniająco-klejącego?
Wybór odpowiedniego produktu to gwarancja trwałego montażu – przed zakupem przeanalizuj rodzaj powierzchni do uszczelniania, temperaturę pracy oraz czy miejsce ma kontakt z wilgocią. Zwróć uwagę na czas schnięcia oraz czy miejsce ma dostęp do tego, aby wyschnąć samodzielnie. Dopasowanie odpowiedniego produktu pozwoli uniknąć poprawek i zapewni szczelność na lata.