Preparaty antyadhezyjne stanowią nieodłączny element wielu procesów przemysłowych – od przetwórstwa tworzyw sztucznych, po odlewnictwo i produkcję kompozytów. Chociaż ich rola wydaje się prosta, a zarazem oczywista – zapobieganie przywieraniu wyrobów do form – to jednak niewłaściwe stosowanie środków antyadhezyjnych może prowadzić do poważnych problemów, jak np. wady produktów, uszkodzenia form czy zwiększenie kosztów produkcji. W tym artykule przyjrzyjmy się najczęstszym błędom i podpowiemy, jak ich skutecznie unikać.
1. Zbyt duża ilość środka
Najczęstszym błędem jest nadmierne aplikowanie preparatu na formę. Może wydawać się, że im więcej, tym lepiej, jednak w praktyce nadmiar może prowadzić do:
- powstawania smug i osadów na wypraskach,
- problemów z przyczepnością farb, klejów lub nadruków,
- szybszego zanieczyszczania formy i konieczności jej czyszczenia.
Jak unikać: Warto stosować się do zaleceń producenta. W większości przypadków cienka, równomierna warstwa w zupełności wystarczy. Należy także używać aplikatorów umożliwiających kontrolowane dozowanie.
2. Nieodpowiedni dobór preparatu antyadhezyjnego do procesu
Nie każdy preparat jest odpowiedni do wybranej technologii. Stosowanie środka silikonowego w procesie, który wymaga późniejszego lakierowania, nie ma szansy powodzenia. Natomiast środek bezsilikonowy może nie dać odpowiedniej separacji przy wysokich temperaturach.
Jak unikać: Należy każdorazowo dobierać preparat do materiału, temperatury formy oraz cyklu produkcyjnego. W przypadku wątpliwości warto skontaktować się z przedstawicielem firmy lub dostawcą.
3. Brak systematycznego czyszczenia form
Z upływem czasu preparaty antyadhezyjne mogą się gromadzić na powierzchni formy, tworząc tzw. nagar, który wpływa na jakość detalu. Ten proces znacznie się przyspiesza przy stosowaniu nadmiaru produktu.
Jak unikać: Pomocne może okazać się wprowadzenie harmonogramu czyszczenia form. Mycie należy wykonywać przy użyciu dedykowanych środków czyszczących, zgodnych z materiałem formy. Regularna konserwacja wydłuża żywotność materiałów i poprawia jakość wyprasek.
4. Stosowanie przeterminowanego lub źle przechowywanego środka
Niekiedy w zakładach przemysłowych preparaty antyadhezyjne są magazynowane w niewłaściwych warunkach (wysoka wilgotność, zmienne temperatury), co może wpływać na ich właściwości. Podobnie jest z przeterminowanymi środkami, które z upływem czasu mogą tracić swoje parametry separujące.
Jak unikać: Należy przechowywać preparaty zgodnie z zaleceniami producenta oraz kontrolować ich daty ważności. W przypadku wątpliwość przed użyciem na produkcji warto wykonać test.
5. Ignorowanie instrukcji aplikacji
Każdy preparat ma specyficzne dla siebie wymagania – jeden należy wstrząsnąć przed użyciem, drugi musi być aplikowany na ciepłą formę, a jeszcze inny potrzebuje kilku minut na odparowanie przed jego zastosowaniem – ich niewłaściwa aplikacja może prowadzić do pogorszenia jakości detali, niestabilności procesu czy niespodziewanych przestojów produkcyjnych.
Jak unikać: Przed rozpoczęciem pracy należy przeczytać kartę techniczną produktu, ponieważ nawet najlepszy preparat nie ma szansy zadziałać prawidłowo, jeśli zostanie źle zastosowany.
Maksymalna wydajność dzięki właściwemu użyciu
Preparaty antyadhezyjne stanowią skuteczne, a jednocześnie niezbędne narzędzie w wielu odłamach przemysłu. Jednak tylko świadoma oraz prawidłowa aplikacja zapewnia optymalne efekty. Zamiast działać schematycznie, warto postawić na precyzję i dobór odpowiedniego środka, jak również przestrzeganie procedur. Dzięki temu można uniknąć problemów technologicznych, poprawić jakość produktu oraz przedłużyć żywotność form.